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【鈑金加工折彎】數(shù)控技術(shù)發(fā)展歷史
1948年,美國帕森斯公司接受美國空軍委托,研制直升飛機(jī)螺旋槳葉片輪廓檢驗(yàn)用樣板的加工設(shè)備。由于樣板形狀復(fù)雜多樣,精度要求高,一般加工設(shè)備難以適應(yīng),于是提出采用數(shù)字脈沖控制機(jī)床的設(shè)想。
1949年,該公司與美國麻省理工學(xué)院(MIT)開始共同研究,并于1952年試制成Di一臺三坐標(biāo)數(shù)控銑床,當(dāng)時的數(shù)控裝置采用電子管元件。
1959年,數(shù)控裝置采用了晶體管元件和印刷電路板,出現(xiàn)帶自動換刀裝置的數(shù)控機(jī)床,稱為加工中心( MC Machining Center),使數(shù)控裝置進(jìn)入了第二代。
1965年,出現(xiàn)了第三代的集成電路數(shù)控裝置,不僅體積小,功率消耗少,且可靠性提高,價格進(jìn)一步下降,促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床品種和產(chǎn)量的發(fā)展。
60年代末,先后出現(xiàn)了由一臺計算機(jī)直接控制多臺機(jī)床的直接數(shù)控系統(tǒng)(簡稱 DNC),又稱群控系統(tǒng);采用小型計算機(jī)控制的計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(簡稱 CNC),使數(shù)控裝置進(jìn)入了以小型計算機(jī)化為特征的第四代。
1974年,研制成功使用微處理器和半導(dǎo)體存貯器的微型計算機(jī)數(shù)控裝置(簡稱 MNC),這是第五代數(shù)控系統(tǒng)。
20世紀(jì)80年代初,隨著計算機(jī)軟、硬件技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了能進(jìn)行人機(jī)對話式自動編制程序的數(shù)控裝置;數(shù)控裝置愈趨小型化,可以直接安裝在機(jī)床上;數(shù)控機(jī)床的自動化程度進(jìn)一步提高,具有自動監(jiān)控刀具破損和自動檢測工件等功能。
20世紀(jì)90年代后期,出現(xiàn)了PC+CNC智能數(shù)控系統(tǒng),即以PC機(jī)為控制系統(tǒng)的硬件部分,在PC機(jī)上安裝NC軟件系統(tǒng),此種方式系統(tǒng)維護(hù)方便,易于實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化制造。